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中型超細粉碎機

簡要描述：

濟南駿程中型超細粉碎機屬新型振動式超微粉碎機，利用機械的方法，將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。不發(fā)生化學反應(yīng)，保持了物料原有的化學性質(zhì)。利用低溫超微粉碎技術(shù)，粉碎溫度低磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，配置制冷系統(tǒng)溫度可至－30℃?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強，如纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。

更新時間：2024-09-10

訪問量：7263

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

所屬品牌：駿程

在線詢價聯(lián)系我們

產(chǎn)品介紹：

品牌	駿程	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	臥式
產(chǎn)品大小	中型	自動化程度	半自動
粉碎程度	超微粉碎,超細粉碎	粉碎方法	干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式	干磨,濕磨,間歇式	適用物料	藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度	超微粉碎,超細粉碎	進料粒度	6mm
出料粒度	0.001mm

JCWF-25L 技術(shù)參數(shù)
公稱容積	25L	裝料量	4.8L
功率	3kw	電壓	380v
工作制式	手動翻轉(zhuǎn)式	冷卻方式	循環(huán)水冷卻/配置制冷機
水套	內(nèi)外加裝保溫層	翻轉(zhuǎn)定位裝置	雙螺旋式
隔音罩	低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩	主軸承	進口SKF
物料接觸材質(zhì)	符合藥品、食品要求的不銹鋼	重量	680kg
外形尺寸	1500x1000x1750(mm)	產(chǎn)量	2-20kg/h

中型超細粉碎機工作原理：

駿程超細粉碎機屬新型振動式超微粉碎機，用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，彈簧內(nèi)有阻尼球，可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，可以使物料分布均勻，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無粉塵污染、無物料損耗。配有復(fù)合隔音罩，噪音大大降低。

中型超細粉碎機的技術(shù)優(yōu)點：
1.粉碎效率高，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。
2.設(shè)備全密閉操作，防止成份偏析及損失。
3.出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應(yīng)速度快，具有能耗低，生產(chǎn)效率高。
4.機電一體化，采用智能化控制，可編程自動調(diào)節(jié)控制溫度。
5.粉碎設(shè)備磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。6.配置制冷系統(tǒng)溫度可至－30℃。
7.設(shè)備密閉運行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。
8.既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
9.結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。
10.技術(shù)標準，按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
11.配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染。
12.公司既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。

超細粉碎技術(shù)應(yīng)用

在醫(yī)藥行業(yè)中，超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后，起效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。中藥的精密混合，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；強乳化，防止物料短時間內(nèi)分層；高固含量強力均質(zhì)。對于片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量。對于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

在化妝品行業(yè)中，通過超微粉碎后，化妝品中的有效成分直接釋放出來，提高了有效成分的溶出速度和溶出率，更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品，保留了藥物的生物活性，提高了生物利用度。

在獸藥行業(yè)中，駿程微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段，（中藥）獸藥經(jīng)細胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動飲水機供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。

在化工行業(yè)中，產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實際要求；產(chǎn)品純度高，不含任何雜質(zhì)，無污染，對環(huán)境無破壞；生產(chǎn)自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。非金屬礦的利用取決于對其進行深加工的程度,包括超細粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超細粉碎是進行各項深加工的前提和保證。因此,超細粉碎機技術(shù)的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開發(fā)和綜合利用效果。

駿程超微粉碎設(shè)備被廣大客戶認可，優(yōu)于其他品牌的產(chǎn)品，主要原因是：
1、產(chǎn)品工藝方面：
駿程超微粉碎機屬振動式超微粉碎機，利用磨介高頻振動產(chǎn)生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下，粉碎效率高、粉碎能力強。采用全密閉多磨不篩技術(shù)，保存藥效成份，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。尤為重要的是超低溫粉碎技術(shù)的應(yīng)用，尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。有利于保留中藥材生物活性成分。
2、產(chǎn)品的升級改造方面：
駿程超微粉碎機的小型、中型設(shè)備均有腳踏式頂升裝置，便于裝卸料。大型超微粉碎機采用氣動式抬升裝置，簡單易操作。中型、大型超微粉碎機均為全水套制冷系統(tǒng)，內(nèi)外和側(cè)面都有制冷循環(huán)水套，制冷效果更好。小型、中型超微粉碎機之前都是皮帶式軟連接，駿程超微粉碎機升級為傳動軸式連接，振幅基本保持不變、振動頻率穩(wěn)定，粉碎效果均勻。隨著客戶對產(chǎn)品的要求越來越高，我們可以根據(jù)客戶要求定制不同材質(zhì)、不同型號、不同規(guī)格的超微粉碎機。研發(fā)優(yōu)良制藥粉碎設(shè)備，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平，是濟南駿程機械設(shè)備有限公司的不斷追求。
3、產(chǎn)品加工方面：
產(chǎn)品型號豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。讓客戶的選擇性更靈活。
4、產(chǎn)品價格方面:
駿程超微粉碎設(shè)備是集研發(fā)、制造、、銷售、服務(wù)為一體，專門設(shè)有研發(fā)團隊、銷售團隊、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓和配件保障供應(yīng)部?？商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，可靠的零部件供應(yīng)與好的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費者省掉中間商的費用，價格低。
5、粉碎加工工藝實施方面：
公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產(chǎn)，在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對上千種物料進行粉碎工藝實踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶提供*的工藝支持。