采用濟南駿程小型超細磨粉機，產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄；提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加藥物的吸收率，提高生物利用度; 提高藥效，減少用藥劑量，節(jié)約原料藥材; 增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度;有利于復方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進行,易于成型，而且保持了該藥的原有特性，服用方便，攜帶方便；粉碎工藝簡單，自動化程度高；產(chǎn)出率高，能耗低，生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)安全，產(chǎn)品污染少，純度高。

中藥在粉碎過程中，通過外界的擠壓，研磨，會產(chǎn)生大量的熱量，這樣就會發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。采用濟南駿程小型超細磨粉機，粉碎的同時采用冷卻方法，冷媒與物料進行熱交換，使物料達到脆化狀態(tài)，脆化以后的物料在粉碎腔中不斷被沖撞、擠壓、剪切，顆粒有大變小，被粉碎至微米級。在低溫環(huán)境下，粉碎過程保持在所需溫度范圍，可保證芳香成分不易散失，也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下，其均勻性提高，色澤*，粉末細膩。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的暴露出來，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。利用超低溫技術還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。它對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低。

濟南駿程選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的不銹鋼。為確保原材料質(zhì)量，我公司均在嚴格評審的合格供方采購。進廠原材料經(jīng)檢驗合格后方能入庫，確保入庫合格率。設備所有部件均為我廠自主生產(chǎn)，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工序及成品嚴格按照產(chǎn)品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質(zhì)量規(guī)格進行質(zhì)量檢驗。對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。